濟(jì)南調(diào)節(jié)閥_天和閥門_電動調(diào)節(jié)閥供應(yīng)商：

從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇。出換熱器的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，濟(jì)南調(diào)節(jié)閥，它是由對象、變送器、調(diào)節(jié)儀表及調(diào)節(jié)閥等環(huán)節(jié)組成的。

在負(fù)荷變動的情況下，為使調(diào)節(jié)系統(tǒng)仍能保持預(yù)定的品質(zhì)指標(biāo)，希望總的放大系數(shù)在調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整個操作范圍內(nèi)保持不變。通常，變送器、調(diào)節(jié)儀表（已經(jīng)整定）和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的放大系數(shù)，總是隨著操作條件、載荷的變化而變化，所以對象的特性往往是非線性的。因此，要適當(dāng)選擇調(diào)節(jié)閥特性，以閥的放大系數(shù)的變化來補(bǔ)償對象放大系數(shù)的變化，使系統(tǒng)總的放大系數(shù)保持不變，或近似不變，從而提高調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。因此，調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇原則應(yīng)為K4K5=常數(shù)。

對于放大系數(shù)隨載荷的增大而變小的對象，假如選擇放大系數(shù)隨載荷加大而變大的等百分比特性調(diào)節(jié)閥，便能使兩者抵消，合成的結(jié)果使總放大系數(shù)保持不變，近似于線性。當(dāng)調(diào)節(jié)對象的放大系數(shù)為線性時，則應(yīng)采用直線流量特性的調(diào)節(jié)閥，氣動調(diào)節(jié)閥加工，使系統(tǒng)總的放大系數(shù)保持不變。對于傳熱有關(guān)的溫度對象，電動調(diào)節(jié)閥供應(yīng)商，當(dāng)載荷增加而放大系數(shù)減少時，選用等百分比特性調(diào)節(jié)閥比較恰當(dāng)。

a·流量、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：反應(yīng)速度快的選用等百分比流量特性。

b．溫度、液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)：反映滯后的應(yīng)選用直線（性）流量特性。

c·流通能力：同口徑調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)“Kv值”越大越好，閥阻力損失小、流通能力大。

d．如流體介質(zhì)有毒、有害、易造成人員傷害時；應(yīng)考慮選用波紋管密封的調(diào)節(jié)閥（無填料閥），嚴(yán)密無泄漏。

e·關(guān)閉泄漏量方面：要求關(guān)閉嚴(yán)密的，氣動調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)，常溫低壓閥選用軟密封型調(diào)節(jié)切斷閥（零泄漏量）。

f·再從工藝流程運(yùn)行安全方面考慮：要求閥門在事故狀況下開或關(guān)的，應(yīng)選用氣動單作用的或氣動薄膜式的調(diào)節(jié)閥。如氣動薄膜正作用調(diào)節(jié)閥，在失氣狀態(tài)，閥門全開（或全關(guān)閉），以保證工藝流程系統(tǒng)的安全。